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公司新聞
螺旋板換熱器在制糖業(yè)的運用
2014-05-27 11:38:41
螺旋板換熱器在制糖業(yè)的運用
螺旋板換熱器在許多工業(yè)中現已用得很遍及。在歐美、南非和印度的不少亦用它在清汁加熱、滲出法的稀汁加熱、糖漿糖蜜入罐前的加熱,以及結尾糖蜜的冷卻(入廢蜜罐之前),作用杰出,有些并試用于混合汁加熱。下面列出一些運用較好的實(shí)例。
1、用于清汁加熱
南非的Dalton運用瑞典制作的螺旋板換熱器,用板片44件,每件加熱面積0.79m2。清汁流量130t/h,從92℃加熱至104℃,運用的廢汽的飽滿(mǎn)溫度為111℃,傳熱系數為3400W /m2.K,清汁經(jīng)過(guò)換熱器的壓力降為76kPa;運用時(shí)蒸汽閥未全開(kāi),即實(shí)踐運用的溫差還較小,傳熱系數還更高。清汁加熱器接連運轉5周后翻開(kāi),內有一些淤泥堆積,板面上有黑色薄膜,很易用水沖去。
德國,甜菜汁量600t/h,清汁入蒸騰罐前用4臺螺旋板換熱器分4級加熱,別離運用1~4效蒸騰罐的汁汽為熱源,每級加熱到達的溫度僅比汁汽溫度低3℃,結尾到達127℃。
廣州華裔(碳酸法)在80年代運用了一臺瑞典制的螺旋板換熱器于清汁加熱,板片面積0.79m2,裝板50件,有用加熱面積37.9m2。運用榜首效汁汽,清汁量為117t/h,入汁溫度68.7℃,出汁溫度 100.7℃,溫升32℃,入汽溫度114.2℃,排水溫度108.4℃,傳熱系數K值為4010W/m2.K,清汁經(jīng)過(guò)換熱器的壓力降為36kPa。它的排水溫度比進(jìn)汽溫度低約6℃,器內略有積水。如排水疏通,K值還會(huì )高一些。該設備接連運用十多天后拆開(kāi)查看,絕大有些板片外表仍潤滑如新。有很少的塵垢,能夠用軟布抹去
(亞硫酸法)運用了一臺國產(chǎn)的螺旋板換熱器,板片面積1.07m2,用作清汁的第三級加熱。蔗汁量平均為254t/h,運用廢汽的溫度為129~130℃,加熱前汁溫106~108℃,加熱后120~126℃,傳熱系數為2400~3900 W/m2.K。
廣東珠江甘化廠(chǎng)用一臺國產(chǎn)的螺旋板換熱器作清汁一級加熱,傳熱面積為35m2。加熱后汁溫比汽溫只低2~4℃,運用15天后此溫差為4~6℃,加熱溫度高于本來(lái)所用的60m2的管式加熱器。它的傳熱系數為2700~4000W/m2.K。
另一亞硫酸法用一臺國產(chǎn)的螺旋板換熱器,板片面積0.36m2,裝90片,有用傳熱面積31.68m2,用榜首效汁汽加熱清汁,七天實(shí)測數據平均為:清汁流量37.2t/h,入汁溫度76℃,出汁溫度107℃,溫升31℃,入汽溫度113℃,汽凝水溫度112.5℃,傳熱系數為2300W/m2.K。運用十多天后拆開(kāi)查看, 板片外表有很少堆積物,可用水和軟刷洗掉。
用螺旋板換熱器加熱清汁的傳熱功能比管式的高一倍以上,因而所用的傳熱面積能夠削減一半或以上。此處以運用榜首效汁汽較好,有必定的節能作用(比用廢汽加熱)。在換熱器功能杰出、并緊靠蒸騰罐的狀況下,用汁汽加熱可使清汁溫度挨近汁汽溫度,只低3~5℃,基本上能習慣蒸騰的需求。用汁汽加熱還能夠避免因蒸汽溫度過(guò)高導致糖汁焦化,國內有些運用廢汽, 曾有廠(chǎng)因操作不小心而發(fā)作嚴峻焦化,焦化物很難鏟除。
2、用于混合汁加熱
南非Dalton用螺旋板換熱器加熱混合汁,用瑞典產(chǎn)50件板片。運用兩個(gè)月,每星期清洗一次,蔗汁流量103~130t/h,從72~76℃加熱到 94~97℃,運用廢汽的飽滿(mǎn)溫度為109~111℃, 傳熱系數為2900~3380W/m2.K,蔗汁壓力降為0.05~0.1MPa。停機翻開(kāi)時(shí),內部有由泥沙和蔗糠堆積,板面上有薄層積垢,但少于管式加熱器,可用水沖刷和用刷刷去。每個(gè)作業(yè)班進(jìn)行一次“反洗”,可將有些堆積物沖走。但最佳先將蔗汁中的纖維雜物用篩除掉。
古巴試用螺旋板換熱器加熱混合汁,換熱器裝34件板片,換熱面積26m2,蔗汁在內有些4程活動(dòng)(兩上兩下),進(jìn)步蔗汁在板片間的流速以削減堆積。每運轉4小時(shí)將蔗汁反向活動(dòng), 反沖內部的堆積物。蔗汁流量約55t/h,運用第三效蒸騰罐的汁汽,溫度101~108℃,進(jìn)入的蔗汁為60~68℃,初時(shí)可加熱到96℃,今后逐步下降,到第4天下降到約80℃,傳熱系數由開(kāi)端的3200下降到第4天的1500,但仍遠遠高于通常加熱器(后者用一天就要停用清洗)。經(jīng)過(guò)換熱器的蔗汁壓力降,榜首天為0.15MPa,今后逐步升高到0.2MPa。盡管換熱器內逐步構成堆積物,但仍可運用。
關(guān)于混合汁這類(lèi)富含較多固體懸浮物的物料,運用寬縫隙的螺旋板換熱器的作用較好。國外一個(gè)亞硫酸法,用這種換熱器和用第三效蒸騰汁汽加熱混合汁和硫熏汁,可接連運轉30天,所用的汁汽壓力很低,只為40kPa肯定壓,汽溫75℃。傳熱系數到達2090~2440W/m2.K,它的加熱面積比管式的小一半以上。
波蘭的兩個(gè)甜菜(日處置甜菜2000多噸),在90年代中期運用了寬縫的螺旋板換熱器,運用煮糖罐的汁汽(溫度約60℃)來(lái)加熱滲出汁,由約30℃升溫到約50℃,隨后加灰并再用汽凝水和第三效汁汽加熱到約88℃。運轉狀況杰出,可接連運用一個(gè)榨季,停機后翻開(kāi)用高壓水噴發(fā)可除掉板片外表上的悉數堆積物。它利用了很多的低溫熱源,使的燃料耗費顯著(zhù)削減。
寬縫隙的螺旋板換熱器能夠運用有真空的低溫汁汽作熱源加熱低溫的蔗汁,有較大的節能價(jià)值。
 
 
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