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無(wú)錫勇創(chuàng )達向你介紹螺旋板式換熱器出現內漏時(shí)如何處理

 

 

1、挖孔：在確定了內漏點(diǎn)的位置后,從換熱器最外層對應著(zhù)漏點(diǎn)的地方,開(kāi)始割孔,順序是由外向里,一直割到有內漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應較大。

 

2、清渣：在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進(jìn)行清理,這是在對焊回補板時(shí),回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進(jìn)換熱器內。

 

3、配回補板：為保證修理的質(zhì)量,從換熱器上每層割下來(lái)的板料,不再使用,重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

 

4、焊內漏點(diǎn)和回補板：焊內漏點(diǎn)時(shí)要仔細檢查漏點(diǎn)是裂縫還是砂眼,有必要時(shí)可用手砂輪對漏處進(jìn)行清理,磨出溝槽,以保證焊接質(zhì)量。焊補時(shí)采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間[1],先焊漏點(diǎn)再焊每層回補板,順序從里向外逐層焊接。

 

無(wú)錫勇創(chuàng )達化工設備制造有限公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設備齊全，企業(yè)以“不斷追求金屬結構工程技術(shù)zui完善之表現”為理念。全心全意致力于化工、生物、食品及醫藥機械金屬結構產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，于各方面均取得了穩步發(fā)展。公司具有精良的加工設備，先 進(jìn)的制造工藝及完善的檢測手段，為產(chǎn)品出廠(chǎng)提供優(yōu)良的售后服務(wù)。主營(yíng)：螺旋板換熱器，列管式冷凝器，不銹鋼反應鍋，不銹鋼冷凝器等