清除螺旋板式換熱器內水垢的方法
1.水垢的形成
一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這種鹽是附著(zhù)在水冷卻設備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統中，重碳酸鹽的濃度很低，一般設備不結垢。換言之，在敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統中，隨著(zhù)蒸發(fā)濃縮，也增加了重碳酸鹽的濃度。那么，接下來(lái)當濃度達到過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，又或者是在經(jīng)過(guò)換熱器傳熱表面，水溫升高時(shí)，此時(shí)的循環(huán)水經(jīng)過(guò)冷卻塔向下噴淋時(shí)，為的是讓溶解在水中的游離CO2方便溢出。這樣一來(lái)，這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物自然會(huì )沉積在換熱器表面，最終在螺旋板式換熱器內，進(jìn)而形成致密的碳酸鹽水垢。
2.水垢的性質(zhì)
水垢的組成成分還是比較復雜的，當然逃不過(guò)一種化學(xué)成分為主，同時(shí)含有其他化學(xué)成分。那么我們按其化學(xué)成分，可以把螺旋板式換熱器內的水垢分為哪幾種呢？有碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢，它的導熱系數一般不會(huì )超過(guò)1.16/（m.k)，而鋼材的導熱系數為46.4～52.2w/（m.k）。由此可見(jiàn)水垢的形成，必定會(huì )影響換熱器的傳熱效率，那么我們必需將其除掉。
最常用的方法是，只要根據換熱器的容積，首先可以向循環(huán)水槽中注入一定量的清水，在水中加入濃度為0.5～0.8%的緩蝕劑。當我們合理配入足量的緩蝕劑后，就可以開(kāi)泵循環(huán)運行，在循環(huán)過(guò)程中緩慢加入鹽酸。這是值得注意的是，密切觀(guān)察回水管中的二氧化碳氣泡產(chǎn)生情況，如發(fā)現氣泡產(chǎn)量過(guò)大，足以說(shuō)明碳酸鈣和鹽酸反應劇烈，停止加酸。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間清洗后，我們能看到產(chǎn)生的氣泡會(huì )逐漸減少。這時(shí)，可對循環(huán)液不斷補充加酸，根據氣泡產(chǎn)生情況反復進(jìn)行加酸，每清洗3～5h后，需改變螺旋板式換熱器的清洗路線(xiàn)。采用的方法是，可將螺旋板式熱交換器的出入口相互交換一下，繼續加酸清洗。經(jīng)過(guò)16個(gè)小時(shí)的清洗后，我們持續再次向循環(huán)槽內加酸，判斷為除垢終點(diǎn)的標準是，循環(huán)槽內的酸液上方基本上看不到二氧化碳氣泡產(chǎn)生。
另外，我們?yōu)榱丝s短洗垢時(shí)間，特別重要的是要注意觀(guān)察循環(huán)酸液的溫度。一旦溫度低于40℃，在螺旋板式換熱器的氨水程需要通入蒸汽加熱，同時(shí)要求循環(huán)酸液溫度控制在40℃~60℃正好，高不超過(guò)65攝氏度，當酸洗終點(diǎn)確定后，再用清水把酸水置換出去，置換時(shí)間越快越好，以不超過(guò)30min為最佳。在置換排水的過(guò)程中，要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值，當PH值為4～4.5時(shí)置換結束。
三、注意事項
1.在酸洗過(guò)程中一定要提醒到的是，注意加酸量和酸洗除垢終點(diǎn)，避免酸量注入過(guò)大導致反應劇烈，造成大量的二氧化碳氣泡產(chǎn)生，最后導致漫槽事故的發(fā)生;另外，酸洗終點(diǎn)的控制和提高除垢速度，是為了減少和降低對設備的酸腐蝕。
2.在操作中一定要規范，像加藥和化驗的步驟都要準確。同時(shí)，生產(chǎn)中應及時(shí)觀(guān)測循環(huán)冷卻水的溫度，還有硬度，堿度和PH值等一系列參數，操作上一定要按照標準操作，避免水垢形成影響生產(chǎn)。
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